UGF銅芯高壓橡套軟電纜6/10KV-3*25mm2

我廠長期生產(chǎn)供應UGF電纜-UGFP電纜-UGEFP電纜
橡套高壓軟電纜（企標電纜）
高壓橡套軟電纜型號：UGF電纜-UGFP電纜-UGEFP電纜

 橡套高壓軟電纜型號及名稱：  UG-3.6/6KV電纜   UG6/10KV電纜
                                 UGF-3.6/6KV電纜  UGF6/10KV電纜

                                 UGFP3.6/6KV電纜 UGFP6/10KV電纜

                                 UGEFP3.6/6KV電纜 UGEFP6/10KV電纜
 執(zhí)行標準：JB1307-73（企業(yè)標準）

 用 途： 交流額定電壓6kv及以下移動配電裝置及礦山采掘機械；起重運輸機械等。
 使用特性： 電纜的額定電壓為6kv；
    電纜的長期工作溫度為+65℃。
    電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
 UGF銅芯高壓橡套軟電纜6/10KV-3*25mm2  電纜的規(guī)格應符合表1規(guī)定
    芯數(shù)×截面 導體結構 根數(shù)/線徑 絕緣標稱厚度 護套標 稱厚度 標稱外徑 電線主芯直流電阻
    歐/千米
    主線芯 地線芯
    ugf 3×6+1×6 
    ugf 3×10+1×10 
    ugf 3×16+1×16 
    ugf 3×25+1×16 
    ugf 3×35+1×16 
    ugf 3×50+1×16
    ugf 3×70+1×25
    ugf 3×95+1×35 
     ugf 3×120+1×50
    ugf 3×150+1×70 
    ugf 3×185+1×95
     ugf 3×240+1×95
    技術性能：
    20℃時導體直流電阻見表1。
    成品電纜線芯間的絕緣電阻，換算到長度1km，溫度為20℃，應不小于100兆歐。
    成品電纜的主線芯間及主線芯與接地線間，應能經(jīng)受交流50赫茲15000伏電壓試驗5分鐘不擊穿。
    交貨要求：
    電纜的交貨長度應不小于100m允許長度不小于20m
    短段電纜交貨，其交貨數(shù)量應不超過交貨總長度的10％
    長度計量誤差應不超過±0.5％。

  全國電線電纜行業(yè)又有了良好的市場機遇，各地電線電纜企業(yè)抓住機遇，迎接新一輪城鄉(xiāng)電網(wǎng)建設與改造。 

電線電纜制造流程概述

　　電線電纜的制造與大多數(shù)機電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是*不同的。機電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產(chǎn)品，產(chǎn)品以臺數(shù)或件數(shù)計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始，在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結構越復雜，疊加的層次就越多。 

電纜制造工藝流程簡介

　　一、電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性： 

　　1．大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式 

　　大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到： 

　?。?）生產(chǎn)工藝流程和設備布置 

　　生產(chǎn)車間的各種設備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進行生產(chǎn)能力的平衡，有的設備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。 

　　（2）生產(chǎn)組織管理 

　　生產(chǎn)組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。 

　?。?）質量管理 

　　大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。 

　　電線電纜的質量管理，必須貫串整個生產(chǎn)過程。質量管理檢查部門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要保證和手段。 

　　2．生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大 

　　電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。 

　　電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。 

　　電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態(tài)管理。 

　　3．設備多 

　　電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的生產(chǎn)設備，以適應線纜產(chǎn)品的結構、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。 

　　電線電纜的制造工藝和設備的發(fā)展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新設備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新設備的開發(fā)，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等設備，促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。