UGF掘進(jìn)機(jī)電纜3.6/6KV【出廠價(jià)格】

我廠長(zhǎng)期生產(chǎn)供應(yīng)UGF電纜-UGFP電纜-UGEFP電纜
橡套高壓軟電纜（企標(biāo)電纜）
高壓橡套軟電纜型號(hào)：UGF電纜-UGFP電纜-UGEFP電纜

 橡套高壓軟電纜型號(hào)及名稱(chēng)：  UG-3.6/6KV電纜   UG6/10KV電纜
                                 UGF-3.6/6KV電纜  UGF6/10KV電纜

                                 UGFP3.6/6KV電纜 UGFP6/10KV電纜

                                 UGEFP3.6/6KV電纜 UGEFP6/10KV電纜
  UGF掘進(jìn)機(jī)電纜3.6/6KV【出廠價(jià)格】 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB1307-73（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）

 用 途： 交流額定電壓6kv及以下移動(dòng)配電裝置及礦山采掘機(jī)械；起重運(yùn)輸機(jī)械等。
 使用特性： 電纜的額定電壓為6kv；
    電纜的長(zhǎng)期工作溫度為+65℃。
    電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
 電纜的規(guī)格應(yīng)符合表1規(guī)定
    芯數(shù)×截面 導(dǎo)體結(jié)構(gòu) 根數(shù)/線徑 絕緣標(biāo)稱(chēng)厚度 護(hù)套標(biāo) 稱(chēng)厚度 標(biāo)稱(chēng)外徑 電線主芯直流電阻
    歐/千米
    主線芯 地線芯
    ugf 3×6+1×6 
    ugf 3×10+1×10 
    ugf 3×16+1×16 
    ugf 3×25+1×16 
    ugf 3×35+1×16 
    ugf 3×50+1×16
    ugf 3×70+1×25
    ugf 3×95+1×35 
     ugf 3×120+1×50
    ugf 3×150+1×70 
    ugf 3×185+1×95
     ugf 3×240+1×95
      技術(shù)性能：

    20℃時(shí)導(dǎo)體直流電阻見(jiàn)表1。
    成品電纜線芯間的絕緣電阻，換算到長(zhǎng)度1km，溫度為20℃，應(yīng)不小于100兆歐。
    成品電纜的主線芯間及主線芯與接地線間，應(yīng)能經(jīng)受交流50赫茲15000伏電壓試驗(yàn)5分鐘不擊穿。
    交貨要求：
    電纜的交貨長(zhǎng)度應(yīng)不小于100m允許長(zhǎng)度不小于20m
    短段電纜交貨，其交貨數(shù)量應(yīng)不超過(guò)交貨總長(zhǎng)度的10％
    長(zhǎng)度計(jì)量誤差應(yīng)不超過(guò)±0.5％。

  除上述橡套電纜的主要結(jié)構(gòu)之外，在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或允許的范圍內(nèi)，可以對(duì)橡套電纜進(jìn)行填充（保持電纜的圓整度，節(jié)約材料成本）、隔離（防止電纜絕緣線芯與線芯、線芯與絕緣之間粘連）、自承重（添加鋼絲、纖維、麻線等，以滿(mǎn)足承受鋪設(shè)使用中電纜的自身重量）等輔助結(jié)構(gòu)的添加。 

    綜上可以看出，橡套電纜如要安全的安裝和使用，就必須滿(mǎn)足電纜的兩大性能：電氣性能和物理機(jī)械性能。而要滿(mǎn)足這兩大性能就必須選擇合適的橡膠，進(jìn)行合理的配比，通過(guò)嚴(yán)格的加工，才能達(dá)到zui終的合格產(chǎn)品。

橡套電纜的制造工藝 

  橡膠、橡皮和橡套的區(qū)別 

 在橡套電纜里一般橡膠指的就是原膠，比如天然、丁苯、乙丙、氯丁等的原膠統(tǒng)稱(chēng)為橡膠，也稱(chēng)生膠。橡皮是指以橡膠（生膠）為主體，經(jīng)過(guò)配比加入各種輔助材料加工后經(jīng)過(guò)壓延后的未硫化成品材料。橡套就是使用橡皮作為絕緣和護(hù)套經(jīng)過(guò)硫化處理后的成品電纜的統(tǒng)稱(chēng)。

  橡皮的組成 

    橡皮是由幾大體系組合而成的，除生膠本身外還有幾大體系輔助材料，如填充補(bǔ)強(qiáng)體系、硫化體系、防護(hù)體系、增塑體系、特殊物質(zhì)加入劑如顏色，芬芳劑等。 

        填充補(bǔ)強(qiáng)體系：填充補(bǔ)強(qiáng)的目的是改進(jìn)橡膠的定伸應(yīng)力和抗破壞性能（如抗張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和耐磨性等），多以滑石粉、碳酸鈣、陶土、炭黑等為主要原料。 

        硫化體系：硫化是包覆絕緣層或護(hù)套層以后的一種處理方法、其目的就是讓輔助體系里的硫化體系發(fā)生作用，使橡膠*交聯(lián)、增加彈性、減少塑性。硫化的名詞是因zui早時(shí)間是用硫磺使橡膠交聯(lián)的故稱(chēng)硫化，沿用至今。因硫分子對(duì)于銅絲導(dǎo)體有腐蝕作用，所以現(xiàn)在選用硫化體系中多以無(wú)硫或少硫的硫化劑作為主體硫化劑，并針對(duì)不同的橡膠選用不同類(lèi)型和份額的硫化劑+促進(jìn)劑，以達(dá)到橡膠合理交聯(lián)（硫化）的目的。  

【天津市電纜總廠橡塑電纜廠】
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